Der Maßstab in EPS

POLY FOAMER Formteilautomaten sind zur EPS-Verarbeitung bis maximal 1,5 bar Verarbeitungsdruck konzipiert und können mit elektrischen oder hydraulischen Antrieben ausgestattet werden. Die Kurtz Maschinen können mit allen gängigen Handling-Optionen optimiert werden. Sie werden auf Anhieb von den Vorteilen der POLY FOAMER Baureihe begeistert sein. Profitieren Sie von Freiheiten, die Sie sich schon immer von einem Formteilautomaten gewünscht haben!

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Partikelschaumverarbeitung

Kurtz Formteilautomaten

Auf Kurtz Maschinen produzierte EPS- und EPP-Formteile bieten vielseitigen Schutz für Mensch und Umwelt - ob als Schutzausrüstung für Biker oder in Form von Automotive-Leichtbauteilen, die Verbräuche und damit Emissionen senken

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Partikelschaumverarbeitung

Kurtz Formteilautomaten

Sichere Sache - auf den Kurtz Maschinen werden Produktverpackungen für weiße Ware, Elektrogeräte und Möbel gefertigt, damit diese unbeschädigt am Aufstellungsort ankommen und direkt aufgestellt werden können

Vorteile Kurtz POLY FOAMERFormteilautomaten

  • Freiheit bei der Wahl der Formgröße
  • Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik
  • Freiheit beim Werkzeugwechsel
  • Freiheit bei der Auswahl des Prozesses
  • Großzügiger Öffnungshub
  • Freiheit bei der Antriebstechnik - elektrisch oder hydraulisch
  • POLY FOAMER der Größen M und L gibt es alternativ auch mit vollelektrischem Antrieb
  • Qualität

Kurtz POLY FOAMER

POLY FOAMER: Sichere Sache - auf den Kurtz Maschinen werden Produktverpackungen für weiße Ware, Elektrogeräte und Möbel gefertigt, damit diese unbeschädigt am Aufstellungsort ankommen und direkt aufgestellt werden können

Einsatzbereiche Kurtz POLY FOAMERFormteilautomaten

  • EPS-Verarbeitung (bis 1,5 bar)
  • Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density)
  • Verhautung von Formteilen (In-Mould-Skinning)
  • Skin Moulding

Kurtz POLY FOAMERFormteilautomaten

Verfügbare Optionen

  • Werkzeugwechsel mit Führungsrollen
  • Klappbare Auswerferplatte
  • Ölkühler
  • Dual-Density-Funktion
  • Kernzugeinrichtungen
  • Werkzeugwechselkran manuell/elektrisch
  • Regeneratmischstation
  • Luftanschluss für Hoch- und Niederdruck
  • Zentralvakuum-System
  • Arbeitsbühne für Werkzeugwechsel
  • Volumetrische Wasserdosierung mit Druckerhöhung
  • Formtemperatur- und Schaumdruckmessung
  • Remote-Start-Funktion
  • Datenspeicher
  • Materialförderung
  • Intervallkühlung
  • Füllinjektoren mit i-CAP

Kurtz 4.0

  • Central Management 4.0 - mobiler Leitstand, weltweiter Zugriff
  • Füllinjektor mit i-CAP - intelligente Füllerwartung
  • Remote Service 4.0 - Problembehebung in Echtzeit
Übersicht