Das modulare Maschinenkonzept von Kurtz Ersa Smart Production schließt die Lücke zwischen Standardmaschinen und Sondermaschinenbau. Die flexibel skalierbare Plattformarchitektur ermöglicht hochpräzise Mikromontage-Systeme, die sich exakt an die Bedürfnisse der Kunden anpassen lassen.
Ein Baukasten für die Automatisierung
Die technologische Basis bildet ein umfangreiches Prozessbetriebssystem mit dezentral vernetzten Steuerungsmodulen. Fundament aller Anlagen sind verschiedene, standardisierte Basismaschinen mit robusten Maschinengestellen, hochpräzisen Achssystemen und übergeordneten PC-Steuerungen. Die individuell gestaltbaren Fertigungsprozesse werden flexibel über mehr als 100 verschiedene Prozessmodule realisiert. Sie lassen sich durch einheitliche Schnittstellen via Plug-and-Play unkompliziert in alle Maschinentypen integrieren. Das senkt Entwicklungskosten sowie Lieferzeiten und sichert dem Kunden maximale Zukunftssicherheit und Nachhaltigkeit seiner Produktionstechnik.
Spitzentechnologien auf einer Plattform
Die modulare Maschinenplattform vereint verschiedenste Schlüsseltechnologien der modernen Mikromontagewelt auf einer Anlage. Neben dem präzisen Handling dreidimensionaler Komponenten beherrscht das System das hochpräzise Dosieren von Klebstoffen und Pasten sowie komplexe Verfahren zum thermischen Fügen und Laserlöten. Ein technologisches Highlight bilden die Eigenentwicklungen im Bereich Active-Alignment für optische Anwendungen. Bei der Montage von Kamera- oder Laser-Modulen ermöglicht diese Lösung eine aktive Ausrichtung der optischen Bauteile in sechs Freiheitsgraden im Nanometerbereich. Die voll integrierte optische Qualitätsinspektion (AOI) überwacht und dokumentiert alle Schritte direkt im laufenden Prozess. Gekoppelt mit einer integrierten Traceability (Nachverfolgbarkeit) werden sämtliche Prozessdaten, Bauteilparameter und Prüfergebnisse erfasst. Insgesamt stehen dem Anwender auf der Plattform über 40 frei kombinierbare Kernprozesse und Technologien zur Verfügung.
Effizienter Vorrichtungsbau und Skalierung
Ein zentraler wirtschaftlicher Vorteil dieser Plattform-Philosophie ist die vollständige Verzahnung und Skalierbarkeit verschiedenster Prozesse. Bereits in der Produktentwicklung und im Vorrichtungsbau für hochpräzise Mikroprozesse spielen die OurPlant Smart Tools ihre Stärken aus. Eigens entwickelte Prozesse und neue Produkte werden zunächst auf der kompakten Tischlösung validiert. Die ermittelten Prozessparameter und eingesetzten Module können bei einer späteren Skalierung 1:1 auf die größeren vollautomatischen Fertigungsanlagen übertragen werden. So sinkt das technologische Risiko beim Produktionsanlauf in der Großserie und der Kunde profitiert von einer deutlich verkürzten Time-to-Market-Phase.
Einheitliche Steuerung schafft Zukunftssicherheit
Kurtz Ersa Smart Production setzt konsequent auf standardisierte Schnittstellen und maximale Flexibilität. Anwender können dadurch auch hochspezifische oder eigenentwickelte Bearbeitungsköpfe oder Vorrichtungen einsetzen. Die unkomplizierte Systemintegration in bestehende Anlagen spart wertvolle Entwicklungszeit. Da alle Maschinentypen – von der Labor- bis zur Serienanlage – mit demselben, intuitiven Prozessbetriebssystem OurPlant OS arbeiten, reduziert sich der Schulungsaufwand für das Bedienpersonal deutlich. Bestehende Prozesse können ohne Programmieraufwand direkt übernommen werden. Einer lückenlosen Skalierbarkeit von Fertigungskapazitäten steht somit nichts mehr im Weg.
Mehr als nur etabliert
Mit mehr als 30 Jahren Einsatz in der Mikromontage hat sich die außergewöhnliche Bauweise dieser Plattform längst etabliert. Namhafte Kunden aus der Sensorik, Medizintechnik, Lasertechnik, Optik, Halbleiter- und Automobilzulieferindustrie nutzen die Systeme für anspruchsvollste Anwendungsfelder. Die zahlreich installierten Systeme mussten sich in Fertigungen 24/7 genauso beweisen wie in Anwendungen mit Qualitätsanforderungen oberhalb von Six Sigma*. Die Frage, ob eine solche dezentrale Steuerungsarchitektur fernab der konventionellen SPS-Steuerungen für den industriellen Einsatz tauglich ist, ist somit längst eindrucksvoll beantwortet. Vielmehr birgt diese neue smarte Maschinenbauwelt erhebliche Wachstumschancen für Kurtz Ersa und seine Kunden.
*Six Sigma: Managementsystem zur Prozessverbesserung, statistisches Qualitätsziel und zugleich Methode des Qualitätsmanagements. Kernelement ist die Beschreibung, Messung, Analyse, Verbesserung und Überwachung von Geschäftsvorgängen mit statistischen Mitteln. Es ist eine Methode mit einem umfassenden Set an Werkzeugen zur systematischen Verbesserung oder Neugestaltung von Prozessen. Dabei folgt der Projektstrukturplan bei Prozessverbesserungsprojekten der Vorgehensweise Define – Measure – Analyze – Improve – Control (DMAIC)
→ Quelle: https://de.wikipedia.org/wiki/Six_Sigma
